金属雕塑的焊接既是结构连接的手段，也是艺术表现的关键环节。合理的焊接工艺能够保证作品的力学性能与造型稳定，同时不破坏整体美感。创作前应根据雕塑的材质、尺寸和受力情况制定焊接方案，明确关键节点的连接方式与后续处理要求。

在材料与接头设计方面，应优先确认基材类型及其相容的填充材料与焊接方法。常见的钢、不锈钢、铜及铝等金属在热传导和氧化行为上存在差异，接头形式宜考虑焊缝可见性与力学要求，合理选择对接、角接或搭接等形式，避免设计中产生不易焊透或应力集中的薄弱部位。

焊接方法的选择要基于材料与预期效果，手工电弧焊、氩弧焊（TIG）与气体保护焊（MIG）各有优势。细节处常用TIG以获得浅薄且整洁的焊缝，厚件或长焊缝可采用MIG提高效率。焊接电流、电压与焊速需根据板厚和电极规格调整，避免烧穿或未焊透，并注意焊道形状与熔深控制。

温度控制与变形管理不可忽视，必要时对厚件预热或对薄板采取间歇焊、逆向焊接顺序以分散热应力。焊后可采用缓冷或局部回火等方法释放残余应力，重要结构节点应进行无损检测或简单负载试验以确认强度。

焊缝后处理关系到雕塑的视觉效果与耐久性，常见的处理包括打磨、抛光、喷砂和化学着色（如人工铜绿或氧化膜处理）等。选择表面处理时应考虑基层金属的化学稳定性与所需的艺术效果，必要时做小样试验以评估最终色泽和耐候性。

安全与环境保护应贯穿整个制作过程，佩戴适当的防护装备并确保良好通风，焊接过程中产生的烟尘与飞溅需及时清理与处理，严防明火并准备必要的消防措施。遵循规范的操作流程不仅能提升作品质量，也有助于延长工具与设备的使用寿命。